三元乙丙發泡密封條是由乙烯、丙烯經溶液共聚合而成的橡膠，再引入第三單體（ENB）。三元乙丙橡膠基本上是一種飽滿的高聚物，耐老化功用非常好、耐天候性好、電絕緣功用優秀、耐化學腐蝕性好、沖擊彈性較好。

簡介特性及用處

三元乙丙（EPDM）特性及用處

乙丙橡膠的最主要缺陷是硫化速度慢；與其它不飽滿橡膠并用難，自粘和互粘性都很差，故加工功用欠好。NBR丁氰橡膠密封條——適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、

硅潤滑脂、硅油等介質中運用。是現在用處最廣、本錢最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般運用溫度規劃為-40~120℃。HNBR氫化丁氰橡膠密封條

——具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗緊縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁氰橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗刷機械、轎車發動機體系及運用新式環保冷媒R134a的制冷體系中。不建

議運用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般運用溫度規劃為-40~150℃。SIL硅橡膠密封條——具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化功用。有很好的絕緣功用。但抗拉強度較一般橡膠差且

不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。

主張不主張運用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般運用溫度規劃為-55~250℃。

三元乙丙發泡密封條改性種類

三元乙丙和三元乙丙橡膠從20世紀50年代末，60年代初開發成功以來，世界上又出現了多種改性乙丙橡膠和熱塑性乙丙橡膠（如EPDM/PE），然后為乙丙橡膠的廣泛運用供應了許多的種類和等第。改

性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化、有機硅改性、尼龍改性等。乙丙橡膠還有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年來，選用共混、共聚、填充、接枝、增強和分子

復合等方法，取得了許多概括功用好的高分子材料。乙丙橡膠經過改性，也在功用方面取得很大的改進，然后擴展了乙丙橡膠運用規劃。

溴化乙丙橡膠

溴化乙丙橡膠是在開煉機上以經溴化劑處理而成。溴化后乙丙橡膠可行進其硫化速度和粘合功用，但機械強度下降，因此溴化乙丙橡膠僅適用于作乙丙橡膠與其他橡膠粘合的中介層。

氯化乙丙橡膠

氯化乙丙橡膠是將氯氣經過三元乙丙橡膠溶液中而制成。乙丙橡膠氯化后可行進硫化速度以及與不飽滿參議的相容性，耐燃性、耐油性，粘合功用也所改進。

磺化乙丙橡膠

磺化乙丙橡膠是將三元乙丙橡膠溶于溶劑中，經磺化劑膠中和劑處理而成。磺化乙丙橡膠由于具有熱塑性彈性體的體質和超卓的粘著功用，在膠粘劑、涂覆織物、修建防水瘦肉、防腐面料等方面將得

到廣泛的運用。

丙烯腈接枝的乙丙橡膠

使丙烯腈接枝于乙丙橡膠。丙烯腈改性乙丙橡膠不光保存了乙丙橡膠耐腐蝕性，并且取得了相當于丁腈-26的耐油性，具有較好的物理機械功用和加工功用。

熱塑性乙丙橡膠

三元乙丙發泡密封條熱塑性乙丙橡膠（EPDM/PP）是以三元乙丙橡膠為主體與聚丙烯進行混煉。一起使乙丙橡膠抵達預期交聯程度的產品。化不光在功用上仍保存乙丙橡膠所固有的特性，并且還具有顯著的熱塑性塑料的打針、擠出、吹塑及壓延成型的工藝功用。

除此之外，改性乙丙橡膠還有氯磺化乙丙參議、丙烯酸酯接枝乙丙橡膠等。