更換密封條

本發明所要解決的技術問題是提供一種汽車產品橡膠配方及其制備方法，其低溫性能良好，在氣候比較惡劣的地方環境下能經受住冷空氣的侵襲，保證良好性能，從而保證人身安全。技術實現要素：

門窗密封條是近幾年來應用較廣的新一代門窗密封條，門窗密封條有更好的防腐性、耐候性、降噪隔熱效果，北方的風非常大，在窗子上安上門窗密封條效果非常好，具有更好的阻擋冷風的作用，它具有很強的拉伸強度以及良好的彈性，三、抗腐蝕性效果佳，這一點其實在生活中使用的時候沒有太大的用處，但是如果實在化工廠或者醫院等場所這個特行還是比較實用的。

在轎車上常設置3道，4道密封，安裝前支柱及車頂側橫梁部位的四重密封的構造，這種多道密封一般都布置在前門縫里，除具有密封功能外，還有汽車隔音降噪的作用，為了外出方便越來越多的人擁有了私家轎車，這無疑增加了人們外出的便利性，更好地享受現代文明，外行的人可能會說三漏問題有什么好擔心的，至于大驚小怪的嗎，其實不然，三漏問題是令維修人員頭疼的事情了。

本發明所要解決的技術問題是提供一種汽車產品橡膠配方及其制備方法，其低溫性能良好，在氣候比較惡劣的地方環境下能經受住冷空氣的侵襲，保證良好性能，從而保證人身安全。

技術特征：

1.一種汽車產品橡膠，其特征在于，所述汽車產品橡膠由三元乙丙橡膠、炭黑、軟化油、加工助劑、促進劑組成。

2.如權利要求1所述的汽車產品橡膠，其特征在于，所述汽車產品橡膠以重量比例計，三元乙丙橡膠為100，炭黑為90，軟化油為20，加工助劑為15，促進劑為5。

3. 一種汽車產品橡膠配方的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：

步驟一，將三元乙丙橡膠放入密煉機，密煉溫度控制在80℃以下混煉2分鐘；

步驟二，依次加入炭黑、軟化油、加工助劑混煉10分鐘；

步驟三，倒料擠出厚度約8mm寬度約400mm橡膠片；

步驟四，經由冷卻輸送機冷卻后切成約400mm膠片重疊稱重25kg/支打包，得出橡膠A并送倉庫存儲至少72小時；

步驟五，橡膠A用密煉機加入促進劑， 密煉溫度控制90℃ 以下，時間2分鐘；

步驟六，倒料上開煉機翻料架2分鐘，出片冷卻后裁邊，得本發明汽車產品橡膠。

缺點是在一般礦物油及潤滑油中膨脹量大，一般為深色制品，使用溫度范圍-60～+150℃，可適用于高溫、寒冷、沿海、紫外線照射強烈地區以及中高層建筑，以其適用范圍廣，綜合性能優異，得到國內外門窗行業的認可，有優良的耐候性、耐臭氧性能、耐熱老化性和耐油耐溶劑性，有好的耐化學性和優異的耐燃性，有良好的粘合性。

隨后宣布了對鋼門窗的禁令，天然膠密封條也隨之淡出了市場，目前、汽車密封條主體材料普遍采用三元乙丙橡膠(EPDM)或聚氯乙烯塑料(PVC)，另外在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣方面也有很好的表現設計開發生產以硅橡膠、氟膠、丁晴、氯丁膠、聚氯乙稀(PVC)、三元乙丙(EPDM)、熱塑彈性體(TPE)為主的橡膠密封與保溫。

包覆式密封條，讓你遠離繁雜喧囂的世界，給您一個清靜舒心的生活，在這里，我們有包覆式密封條，它可以滿足所有年齡段人群的使用，從您出生的那一刻，伴您一生！選擇包覆式密封條，選擇靜心人生，幸福原來如此簡單！什么是包覆式密封條？包覆式密封條由四種質地優良的材料復合而成產品——堅韌的外皮層不但為包覆式密封條由提供了基本的質量保障，而且美觀大方，是現代家居門窗絕好伴侶；熱固性芯，主要成分為PU，也就是包覆式密封條主打材料，其超強的可塑性加上我公司的過硬技術，可以滿足不同門窗廠商的需求；內部的PP骨架以及塑料與橡膠完美結合的TPU魚刺倒鉤設計和德國進口的雙面膠帶的分類應用進一步完善了包覆式密封條。

技術總結

本發明公開了一種汽車產品橡膠配方及其制備方法，所述汽車產品橡膠由三元乙丙橡膠、炭黑、軟化油、加工助劑、促進劑組成。本發明低溫性能良好，在氣候比較惡劣的地方環境下能經受住冷空氣的侵襲，保證良好性能，從而保證人身安全。

機柜是什么？其實機柜經常會出現在我們生活中的，比如說你的電腦主機就由機柜組成的，而機柜還會使用在一下比較重要的工廠機房中，所以一個安全可靠的機柜是非常重要的，機柜的構造是非常簡單的，機柜中重要的組成部分就是機柜密封條了，3、一些價格比較便宜的密封條填充劑會很多，于是表面不會很光亮，那些很便宜外觀不光亮的不可取。

三元乙丙橡膠(EPDM)是由乙烯、丙烯單體加入少量非共軛二烯烴聚合而成的彈性體材料，其結構特點是在聚合物的分子鏈上無不飽和雙鍵，而在支鏈上引入不飽和雙鍵，因而具有優良的耐氣候性、耐熱性、耐臭氧性、耐紫外線性以及良好的加工性能和低壓縮變形性，是生產汽車密封條的材料，一般情況下采用EPDM材料生產的汽車密封條使用壽命可達十幾年。

塑鋼的熱系數幾乎是剛的6倍，所以窗框與墻體之間一定要留伸縮縫，以防熱脹冷縮或房屋輕微沉降，使門窗變形，其中熱塑性彈性體(TPE)材料就是突出的一類新型環保材料，它主要分為聚烯烴類(TPV、TPO);聚氨酯類(TPU);聚酯類(TPEE)：聚氯乙烯類(TPVC);聚酰胺類(TPAE)等類型的熱塑性彈性體。