湖北靠譜的硅膠條
湖北靠譜的硅膠條
按照材料分類
汽車密封條的橡膠材料有密實膠、海綿膠和硬質橡膠種。硬質橡膠的硬度可達邵氏A。密封條的膠料較多使用耐老化、耐低溫、耐水氣、耐化學腐蝕,特別是耐臭氧老化的元乙丙橡膠(EPDM)。EPDM可以與鋼帶、鋼絲編織帶、TPE、絨布、植絨、PU涂層、有機硅涂層等復合,保證汽車室內與外界及自身的防水、防塵、隔音、隔熱、減振、防磨和裝飾作用。般情況下EPDM密封條可穩定使用十幾年。也可選擇具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡膠(CR)。考慮到常用膠料的工藝性能,有時還需要選用并用橡膠,如天然橡膠(NR)與CR及丁苯橡膠(SBR)種橡膠并用或聚乙烯(PE)、EPDM及NR橡塑并用型以改進耐臭氧性。
開始推廣使用PVC材質的{主詞},在初期的使用過程中,PVC{主詞}確實發揮了很高的市場價值,但是隨后又出現了密封不嚴的情況,并且由于小作坊生產方式造成的低價競爭使越來越多的劣質產品流入市場,惡性的發展阻斷了PVC{主詞}繼續發展的道路。
2)耐腐蝕、耐老化、耐高低溫+80℃~-45℃不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長,1,硅膠{主詞}有著所有橡膠產品中好的抗壓縮變形性能能力,所以密封接觸面可以做的更大,極有效阻擋活動窗部分漏進來的風塵和噪音。
隨著熱塑性彈性體(TPE)技術的不斷發展和成熟,應用領域不斷擴展。在制造密封條的原材料中,以往采用的主要原材料元乙丙橡膠也在不斷更新和發展。具有優良的物理性能,又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中長鏈支化,使其硫化性能更好,并可提高擠出速度和產品的產量。新型的熱塑性彈性體如TPO和TPV等材料在汽車密封條中應用也越來越多。
三元乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的完全飽和的直鏈型結構,其側鏈上有二烯涇,這樣就可用硫磺硫化,硅橡膠{主詞}的表面非常的平整,觀察它的表面,我們還會發現它的表面有一層很均勻的發泡密度,同時還有很好的回彈性能。
其中依照裝置部位(部件)的稱號分類是常用的方式,它包括發起機艙{主詞}、前后風窗{主詞}、車門框{主詞}、車門{主詞}、車門玻璃導槽{主詞}、車門下部防塵條、車門窗臺內外{主詞}、側窗{主詞}、天窗{主詞}、車頂蓋{主詞}、后備箱(行李箱){主詞}等。
這些材料既具有彈性體的優良工程性能,又具有塑料的優良特性,既方便加工,又可回收重復利用,這些材料正在逐步取代EPDM制品。
按類型分類
D型密封條又分為大D型、小D型密封條、P型密封條和E型密封條。
汽車隔音防撞條分為M背膠小D型密封條、M背膠大D型密封條、M背膠大P型密封條。
硫化三元乙丙橡膠{主詞},早在上個世紀90年代,我國大范圍的鋁合金門窗普及帶來了密封的天然膠條時代,這種膠條不僅制造成本低,制造的起步門檻也低,但是由于天然膠條會隨著使用時間的延長,各種斷裂、變硬等狀況發生。
此外,由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性,可制成膜片和真空用的密封制品,門扇套{主詞}主要用于門板與門框之間的密封,而毛條主要用于門框和門扇之間的密封,玻璃{主詞}主要用于玻璃和門扇及框之間的密封。
但是隨著近幾年汽車行業的發展,種國產的萬得雙面膠占據的市場份額越來越大,它克服M膠施工不耐冷的缺點,施工簡單,黏性耐久,克服了之前溫度對密封條壽命的影響!
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