本溪名氣大的D型實心硅膠密封條

按照材料分類

汽車密封條的橡膠材料有密實膠、海綿膠和硬質橡膠種。硬質橡膠的硬度可達邵氏A。密封條的膠料較多使用耐老化、耐低溫、耐水氣、耐化學腐蝕，特別是耐臭氧老化的元乙丙橡膠（EPDM）。EPDM可以與鋼帶、鋼絲編織帶、TPE、絨布、植絨、PU涂層、有機硅涂層等復合，保證汽車室內與外界及自身的防水、防塵、隔音、隔熱、減振、防磨和裝飾作用。般情況下EPDM密封條可穩定使用十幾年。也可選擇具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡膠（CR）。考慮到常用膠料的工藝性能，有時還需要選用并用橡膠，如天然橡膠（NR）與CR及丁苯橡膠（SBR）種橡膠并用或聚乙烯（PE）、EPDM及NR橡塑并用型以改進耐臭氧性。

當門窗在人類文明進程中形成概念時，門窗也成為又一種人類承載文明的載體，并由滿足使用功能轉變為對心靈皈依、理想延伸的渴求，全新PU發泡{主詞}，具有超強的回彈性，不變形，無味環保，隔音防撞效果更顯著，值得擁有。

什么是包覆式{主詞}？包覆式{主詞}由四種質地優良的材料復合而成產品——堅韌的外皮層不但為包覆式{主詞}由提供了基本的質量保障，而且美觀大方，是現代家居門窗絕好伴侶；熱固性芯，主要成分為PU，也就是包覆式{主詞}主打材料，其超強的可塑性加上我公司的過硬技術，可以滿足不同門窗廠商的需求；內部的PP骨架以及塑料與橡膠完美結合的TPU魚刺倒鉤設計和德國進口的雙面膠帶的分類應用進一步完善了包覆式{主詞}。

隨著熱塑性彈性體（TPE）技術的不斷發展和成熟，應用領域不斷擴展。在制造密封條的原材料中，以往采用的主要原材料元乙丙橡膠也在不斷更新和發展。具有優良的物理性能，又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中長鏈支化，使其硫化性能更好，并可提高擠出速度和產品的產量。新型的熱塑性彈性體如TPO和TPV等材料在汽車密封條中應用也越來越多。

(2)密度小:密度小于1，僅相當于EPDM材質密封條的67%，(4)硬度隨溫度變化小：使用溫度可達-60oC到+130oC，在溫度為-20oC到+40o范圍內，邵爾硬度變化不高于5HA，優于傳統材質PVC和EPDM密封條。

三元乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的完全飽和的直鏈型結構，其側鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化，硅橡膠{主詞}的表面非常的平整，觀察它的表面，我們還會發現它的表面有一層很均勻的發泡密度，同時還有很好的回彈性能。

這些材料既具有彈性體的優良工程性能，又具有塑料的優良特性，既方便加工，又可回收重復利用，這些材料正在逐步取代EPDM制品。

按類型分類

D型密封條又分為大D型、小D型密封條、P型密封條和E型密封條。

汽車隔音防撞條分為M背膠小D型密封條、M背膠大D型密封條、M背膠大P型密封條。

汽車{主詞}行業在閱歷了2009年井噴式的市場迸發洗禮之后，將會迎來一段快速開展期，零下50℃也不會發硬，耐高溫200℃，和家里面用的高壓鍋密封圈材質相同，不收縮、不變形彈性強勁！俗話說：好馬配好鞍。

EPDM{主詞}被更廣泛的運用與汽車、門窗、機柜、冰箱、集裝箱等，在上世紀80年代，{主詞}被引入了中國，卓越的耐水、耐過熱及耐水蒸氣性能：水是強極性物質，三元乙丙橡膠是屬于一種高分子的烷肼，具有“憎水性”。

但是隨著近幾年汽車行業的發展，種國產的萬得雙面膠占據的市場份額越來越大，它克服M膠施工不耐冷的缺點，施工簡單，黏性耐久，克服了之前溫度對密封條壽命的影響！