自貢平價的耐油橡膠密封條

按照材料分類

汽車密封條的橡膠材料有密實膠、海綿膠和硬質(zhì)橡膠種。硬質(zhì)橡膠的硬度可達邵氏A。密封條的膠料較多使用耐老化、耐低溫、耐水氣、耐化學腐蝕，特別是耐臭氧老化的元乙丙橡膠（EPDM）。EPDM可以與鋼帶、鋼絲編織帶、TPE、絨布、植絨、PU涂層、有機硅涂層等復(fù)合，保證汽車室內(nèi)與外界及自身的防水、防塵、隔音、隔熱、減振、防磨和裝飾作用。般情況下EPDM密封條可穩(wěn)定使用十幾年。也可選擇具有良好耐臭氧性能及良好耐老化性能的氯丁橡膠（CR）。考慮到常用膠料的工藝性能，有時還需要選用并用橡膠，如天然橡膠（NR）與CR及丁苯橡膠（SBR）種橡膠并用或聚乙烯（PE）、EPDM及NR橡塑并用型以改進耐臭氧性。

材質(zhì)特點：（1）可以生產(chǎn)硬質(zhì)密封條，（2）成本低：與其它材質(zhì)密封條相比價格較低，（3）耐老化性能好:改性PVC正常條件下使用年限不低于15年，（4）耐油性好：改性PVC添加了粉末丁氰，具有良好的耐油性。

可長期在100-120℃下使用，在140-150℃下亦可在相當長的期間內(nèi)保持有效的物性，短時間內(nèi)可耐230-260℃高溫，對城市建筑突發(fā)意外時，可以起到延時作用；加上運用特殊的配方，三元乙丙橡膠在-50℃到150℃手感相近，這為生產(chǎn)現(xiàn)場安裝創(chuàng)造了高效率的工作業(yè)績。

隨著熱塑性彈性體（TPE）技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展。在制造密封條的原材料中，以往采用的主要原材料元乙丙橡膠也在不斷更新和發(fā)展。具有優(yōu)良的物理性能，又有良好加工性能的新型EPDM可控制分子中長鏈支化，使其硫化性能更好，并可提高擠出速度和產(chǎn)品的產(chǎn)量。新型的熱塑性彈性體如TPO和TPV等材料在汽車密封條中應(yīng)用也越來越多。

4，5，氣機柜{主詞}是用良好的彈性和耐壓縮變形、老化、臭氧、化學作用，寬工作溫度范圍(-40℃~+120℃)，乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)復(fù)合橡膠發(fā)泡和密集，含有獨特的金屬夾具和舌形扣、經(jīng)久耐用。

氟橡膠具有突出的耐熱(200～250℃)，耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，，新型的EPDM{主詞}表面光潔美感，具有良好的彈性和抗壓縮變形，耐天候老化、耐臭氧、耐化學作用及較寬的使用溫度范圍（-60~125℃）等優(yōu)異性能。

這些材料既具有彈性體的優(yōu)良工程性能，又具有塑料的優(yōu)良特性，既方便加工，又可回收重復(fù)利用，這些材料正在逐步取代EPDM制品。

按類型分類

D型密封條又分為大D型、小D型密封條、P型密封條和E型密封條。

汽車隔音防撞條分為M背膠小D型密封條、M背膠大D型密封條、M背膠大P型密封條。

常用天候{主詞}有門框{主詞}、行李箱{主詞}、發(fā)動機箱蓋條等，在密封彈性持久性方面比PVC膠條有很大的加強，但由于需要微波硫化線定型，加工能耗高，通常是PVC加工的20倍以上，產(chǎn)品不能回用，不環(huán)保，不是倡導(dǎo)的產(chǎn)品。

包覆式{主詞}的隔音性、保溫性、密封性、抗沖擊性和環(huán)保性特點受到越來越多的消費者的關(guān)注，汽車{主詞}的特點在-40℃耐低溫實驗中，密封膠條不變硬，不發(fā)脆，依舊保持柔軟和膠條良好的粘結(jié)力，顯示了優(yōu)良的耐寒性能。

但是隨著近幾年汽車行業(yè)的發(fā)展，種國產(chǎn)的萬得雙面膠占據(jù)的市場份額越來越大，它克服M膠施工不耐冷的缺點，施工簡單，黏性耐久，克服了之前溫度對密封條壽命的影響！