日照性價比高的P型耐高溫密封條
日照性價比高的P型耐高溫密封條
密封條可以依據斷面形狀、硫化方法、使用部位和用途、使用材料等幾種方法進行分類。
按斷面形狀分類
可分為實芯制品(圓形、方形、扁平形斷面形狀)、中空制品及金屬橡膠復合制品等類型。其中,金屬橡膠復合密封條占%以上。對于橡膠密封條來說斷面設計至關重要。首先是密封唇邊形狀、尺寸設計,兩側密封唇邊應以相同的、大小適當的力從車窗玻璃的兩側接觸玻璃。唇邊長度、薄厚應適當,過厚、過長會使玻璃升降阻力偏大,過薄、過短又會導致玻璃得不到良好的引導和密封,產生振動、噪音、漏雨現象;其次是斷面底部形狀、尺寸設計,車窗鋼槽斷面上有凸起,其作用是為了裝配導槽,因此,導槽斷面底部應設計出相應結構,既易于裝入,又能利用密封條自身的彈性附著在鋼導槽內,防止其脫出;最后是外搭邊的形狀、尺寸,為了改善外觀,導槽外飾面應與車身緊密貼合。
按斷面形狀分類可分為實芯制品(圓形、方形、扁平形斷面形狀)、中空制品及金屬橡膠復合制品等類型,汽車{主詞}產品的分類有多種方式,通常依照裝置部位(部件)的稱號、資料品種、復合資料數量、工作特性等要素來停止分類。
其中熱塑性彈性體(TPE)材料就是突出的一類新型環保材料,它主要分為聚烯烴類(TPV、TPO);聚氨酯類(TPU);聚酯類(TPEE):聚氯乙烯類(TPVC);聚酰胺類(TPAE)等類型的熱塑性彈性體。
按硫化分類
非連續硫化法(將擠出膠條按定長度裁斷后,放入硫化罐硫化,將擠出成型的膠條半成品放入模型中硫化);
連續硫化法(微波連續硫化法、鹽浴連續硫化法、熱空氣連續硫化法等幾種方法)。A. 微波連續硫化復合密封條:微波硫化技術是世紀年代國外能源危機之后應用并得到廣泛推廣的生產技術。采用微波連續硫化技術不僅可以生產由金屬芯、實芯膠與海綿膠多種材料復合膠條,而且,在節能、提高工作效率等方面較其他連續硫化法裝置優越。此技術被世界公認為生產擠出制品更好 的工藝方法。微波加熱的特點是熱直接在被加熱物體內產生,而不是像常規那樣從外部輸入,這樣不僅生熱快,而且分布均勻,有利于提高產品質量和大大縮短加熱所用的時間。B.鹽浴連續硫化密封條:鹽浴硫化采用含亞硝酸鹽的鹽浴體系,對環境污染較大,已逐漸被淘汰。C. 熱空氣硫化密封條:熱空氣硫目前已發展到強風型硫化,即采用高溫、高速熱空氣硫化(Tmax:°C和Vmax:m/s)也可達到火焰預處理的作用,而安全性大大提高。
使用溫度范圍-30~+120℃(5)聚氨酯橡膠{主詞}具有較好的彈性和優異耐磨耗性,較好的耐油性,硬度可調范圍寬(邵氏A硬度65~80度),機械性能(拉伸強度、拉斷伸長率)優越,優良的耐寒性和耐化學藥品交織腐蝕性能,原材料的價格較高。
天然橡膠不耐礦物油,但在植物油和醇類中較穩定,而用在{主詞}產品上的主要是聚烯烴類(TPV、TPO)熱塑性彈性體材料,這類材料與玻璃的摩擦系數小、耐磨性能好,可作為汽車玻璃導槽、車門玻璃內外{主詞}及部分輔助{主詞}用料。
按部位和用途分類
車窗玻璃密封條;車門密封條;裝飾條、嵌條;其他密封條(行李箱蓋密封條、發動機罩密封條、水箱密封條、應急門密封條等)。
它因環保密封性能好而出名,密封件材料的選擇決定了其具有的柔軟性和彈性,通過配方調整,提高干燥后密封膠的柔軟度,使其在鈑金與膠條之間形成良好的密封層,丁基橡膠特有的高彈性,保證了密封膠易于從金屬鈑金上剝離,而不污染鈑金。
三元乙丙橡膠在橡膠中密度是低的有高填充的特性,但缺乏自粘性和互粘性,機柜{主詞}用于機柜箱系統中作為工作介質,起能量的傳遞、轉換和控制作用,同時還起著液壓系統內各部件的潤滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。
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